自動貼標機常規(guī)問題，自動貼標機是一種具有自動化功能的設備，由于其應用范圍廣泛，在各個行業(yè)都有很大的作用，由于全自動貼標機是自動化設備，它在工作過程中會發(fā)生一些問題，而我們要去尋找解決方法，那么今天恒為小編就來和我們一起來了解一下自動貼標機的常規(guī)問題處理方法。

自動貼標機常見問題：
一、貼標頭不能正常出標
這種情況比較常見，主要原因有兩個：一是貼標機在運行過程中，貼標機料盒中的標簽不能順利的滑落到貼標工位上。這種情況會造成標簽過厚或過薄，標簽和傳感器之間不能貼合。
二是貼標機的傳感器信號不能正常輸出。這主要是因為貼標工位上的標簽傳感器故障或者是不準確，導致貼標工位上的傳感器信號異常，造成傳感器位置不準或者數(shù)據(jù)異常。
二、貼標工位有噪聲
這種情況也比較常見。出現(xiàn)這種問題可能是因為機器運行時，高速運轉(zhuǎn)，由于軸承打滑或軸承損壞造成的噪聲，也可能是貼標頭與設備運行方向相反產(chǎn)生噪聲。出現(xiàn)這種情況后必須及時更換軸承。
三、標簽過小或過大
這可能是因為標簽超出了機器的更大范圍，造成標簽尺寸和位置不匹配。如果標簽超出了機器更大范圍會導致標簽偏小或偏大。
四、送標速度太快或太慢
送標速度太快會導致設備運行不穩(wěn)定，如果是產(chǎn)品比較重，會造成設備運行不穩(wěn)定甚至損壞機器。送標速度太慢會導致標帶打滑以及送標部件不能貼合等問題。產(chǎn)品比較輕的話可以通過調(diào)整送標速度來解決問題。
五、送標滾輪損壞
這種情況主要是因為機器在運行時發(fā)生了摩擦或者是由于長時間使用出現(xiàn)磨損導致的滾輪損壞，或者是由于滾柱與滾珠磨損嚴重導致滾輪損壞。
   1、當送標滾輪損壞后，需要及時更換。
   2、送標滾輪與送標設備的滾柱和滾珠要經(jīng)常清理。
   3、送標滾輪是送標的重要部件，在使用過程中，一定要避免長時間接觸水和油，保證良好的潤滑
   4、送標滾輪一般需要3-6個月更換一次，根據(jù)使用情況，使用壽命在5-10年之間，如果長時間不更換滾輪，會對貼標機的性能造成影響。
6、使用過程中一定要注意以下幾點：
（1）當出現(xiàn)送標的時候，首先要檢查設備上是否有灰塵，如果有灰塵及時清理即可；
（2）當設備運行過程中發(fā)生撞擊時，要及時停止設備運行；
（3）在貼標的時候不要將手放在滾輪上以免受傷；
（4）機器運行的時候不要用力拍打滾輪和滾珠；
（5）不要將手伸到滾輪與滾柱之間，以防損壞滾輪和滾珠。
7、當遇到設備無法貼標的情況時，請先檢查一下設備的貼標驅(qū)動是否正常。

8、當貼標的時候出現(xiàn)標簽脫落的情況時，要檢查一下標簽的大小是否合適；如果標簽過小可以適當增加一些標簽或者是更換一個新的標簽。

綜以上述，當我們使用自動貼標機時要注意它的保養(yǎng)和維護，若是有需要購買自動貼標機的可以關(guān)注“湖南恒為包裝機械有限公司”，以上就是自動貼標機常見問題及解決辦法介紹，希望對大家有所幫助。推薦閱讀“《噴碼機如何操作，看完你就知道了[今日資訊]》”