自動(dòng)包裝機(jī)的常見問題怎么預(yù)防？在我們生活中，自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)，但是自動(dòng)包裝機(jī)也會(huì)出現(xiàn)何種各樣的問題，這時(shí)就要請(qǐng)維修人員，為了避免公司之中的損失。今天恒為小編就來和大家一起來了解一下自動(dòng)包裝機(jī)的常見問題及怎么解決方法。

自動(dòng)包裝機(jī)的幾種常見故障以及解決方法：
　　自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，切袋位置可能出現(xiàn)較大偏差，色標(biāo)與色標(biāo)之間的間隙太大，色標(biāo)定位接觸不良和光電跟蹤補(bǔ)償失控。
　　重新調(diào)整光電開關(guān)的位置或者直接清潔成型機(jī)，將包裝材料插入導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的位置，使光點(diǎn)與顏色標(biāo)記重合。
　　在自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行過程中，如果起動(dòng)電容器的損壞，供紙電機(jī)可能卡住，或者電機(jī)損壞不受控制的轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　檢查進(jìn)紙控制桿是否卡住，啟動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否有故障，然后根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行更換。
　　自動(dòng)包裝機(jī)未密封或者封口不嚴(yán)。不僅會(huì)浪費(fèi)物料，還會(huì)因物料都是粉狀物，容易散發(fā)和污染自動(dòng)顆粒包裝機(jī)設(shè)備和工作環(huán)境。
　　解決方法：檢查包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出劣質(zhì)包裝容器不再使用，然后可以嘗試調(diào)節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。
　　自動(dòng)包裝機(jī)不拉袋，拉袋電機(jī)掉鏈子。這種失敗的原因無(wú)非是線路問題。袋子開關(guān)損壞，控制器有故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器有故障。
　　解決方法：檢查制袋機(jī)接近開關(guān)，控制器、步進(jìn)電機(jī)是否損壞，并更換損壞的零件。
　  熱封溫度不夠
通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
　　真空室發(fā)生變形了。我們知道，市場(chǎng)的食品真空包裝機(jī)質(zhì)量是不一樣的，差次不齊非常普遍。很多廠家為了貪圖便宜，在剛開始采購(gòu)的時(shí)候，看著設(shè)備還可以，但是在使用一段時(shí)間后，就非常容易出現(xiàn)這種變形的情況，真空包裝機(jī)的上蓋無(wú)法吸合就會(huì)出現(xiàn)了

　　解決方法：檢查電機(jī)電路，觀察開關(guān)是否損壞。

綜以上述，在我們使用自動(dòng)包裝機(jī)時(shí)一定要先觀察自動(dòng)包裝機(jī)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)問題，為了避免公司的損失?？赐瓯酒恼孪氡啬懔私饬俗詣?dòng)包裝機(jī)的會(huì)出現(xiàn)的幾個(gè)問題。以上就是小編今天分享的內(nèi)容了。感謝大家的觀看，希望對(duì)大家有所幫助。推薦閱讀“《自動(dòng)包裝機(jī)上料供應(yīng)不足怎么辦？【今日資訊】》”